--- Laserkennispopularisering
Als nieuwe technologie die pas in de moderne tijd is verschenen, wordt lasersnijden tot nu toe op grote schaal gebruikt in verschillende industrieën, waaronder het snijden van metaal, het snijden van glas en het graveren.
Een laser is een soort licht dat, net als elektroluminescentie in de natuur, wordt veroorzaakt door de transformatie van atomen (moleculen of ionen) door spontane emissie. Hoewel laserlicht erg licht is, verschilt het aanzienlijk van gewoon licht. De laser vertrouwt slechts gedurende een zeer korte initiële periode op spontane emissie, en het daaropvolgende proces wordt volledig bepaald door de excitatiestraling, dus de laser heeft een zeer zuivere kleur en vrijwel geen divergentie-directionaliteit, en de lichtintensiteit is zeer hoog. De laser heeft ook een hoge coherentie, hoge intensiteit en hoge gerichtheid. Nadat de laser laserlicht genereert, wordt het door de spiegel doorgelaten en via de verzamelspiegel naar het verwerkte object bestraald, zodat het verwerkte object (oppervlak) wordt onderworpen aan sterke thermische straling. energie en de temperatuur stijgt sterk. Vanwege de hoge temperatuur smelt of verdampt de punt snel en wordt het traject van de laserkop gebruikt voor verwerkingsdoeleinden.
Artikelen die door lasermachines zijn gesneden, zoals balsahouten platen, niet-geweven stoffen, enz., kunnen worden gesneden zonder losse randen, geen vervorming en geen verharding, en het kan elke complexe vorm snijden om een hoge efficiëntie en lage kosten te bereiken werk. Ondertussen kunnen ontwerpafbeeldingen op de computer materiaal van elk formaat snijden, zoals kant, en kan de gravure op elk moment worden gewijzigd, zolang ze maar op de computer zijn ontworpen.
De laserverwerkingstechnologie is hoofdzakelijk verdeeld in twee werkmodi: lasersnijden en lasergraveren. Voor elke werkmodus zijn er enkele verschillen in het bedieningsproces.
Dus wat is het werkingsprincipe van de lasersnijmachine? Hier is de uitleg voor u als volgt:
1. Lasergraveren
Met lasergraveren wordt voornamelijk gewerkt op het oppervlak van objecten, onderverdeeld in bitmapgraveren en vectorgraveren.
2. Bitmapgraveren
Bitmapgraveren moet eerst de afbeeldingen ophangen die klaar zijn om te worden gegraveerd en deze converteren naar monochroom BMP-formaat in PHOTOSHOP, en vervolgens de grafische bestanden openen in de speciale lasergravure in de snijsoftware. Stel de juiste parameters in op basis van het verwerkte materiaal en klik vervolgens om te starten. De lasergraveermachine graveert volgens het dot-matrixeffect dat door het grafische bestand wordt gegenereerd.
3. Vectorgravure
Gebruik Coreldraw, AutoCad, Illuustrator en andere vectorsoftware voor typografie en ontwerp, exporteer afbeeldingen naar PLT-, DXF-, AI-formaat. en gebruik vervolgens de speciale lasersnij- en graveersoftware om het grafische bestand te openen en voor verwerking naar de lasergraveermachine over te brengen.
4. Lasersnijden, we kunnen begrijpen dat dit de scheiding van de randen is.
Voor dergelijke verwerkingsdoeleinden moeten we eerst afbeeldingen maken in de vorm van vectorlijnen in CORELDRAW-, AUTOCAD- en pneumatische markeermachines, en deze vervolgens opslaan als overeenkomstige PLT- en DXF-formaten. Gebruik de besturingssoftware van de lasersnijmachine om het bestand te openen, stel de parameters in zoals vermogen en werksnelheid. Na ontvangst van de instructies van de computer zal de lasersnijmachine automatisch snijden volgens de vliegbaan die door de software wordt gegenereerd.
5. De kenmerken van lasersnijden
Als nieuwe verwerkingsmethode wordt laserverwerking geleidelijk op grote schaal gebruikt in de leer-, textiel- en kledingindustrie vanwege de voordelen van nauwkeurige verwerking, hoge snelheid, eenvoudige bediening en hoge mate van automatisering. Vergeleken met de traditionele snijmethode is de laserlasersnijmachine niet alleen goedkoper, heeft minder verbruiksartikelen, maar oefent ook geen mechanische druk uit op het werkstuk. Het effect van snijproducten is beter, de precisie is delicaat en de snijsnelheid is sneller, ook de bedieningsveiligheid en het onderhoud zijn eenvoudig.